Виготовлення захисного щитка для обличчя на промисловому обладнаннi

Для виробництва нам будуть потрібні наступні матеріали : 

  • ПЕТ-плівка товщиною 0,3-0,7 мм ;
  • еластична стрічка 20 мм;
  • друковані затискачі-кліпси;
  • АБС/ПЕТ/ПВХ-пластик товщиною 3 мм;
  • саморiз звичайний/пiд шестигранник 3х10 мм;
  •  заклепка витяжна 4.8×8мм;

Виробництво оптимізовано таким чином, що для збирання необхідним буде викрутка, канцелярський нiж, пiстолет для заклепок.

Час на виготовлення однієї маски (в малому циклі), складатиме 3-4 хв. Це як мінімум в 5 разів швидше, ніж в аналогічній конструкції

Покрокове виготовлення: 

Крок 1  - Друк деталей

За допомогою принтера запустити в друк моделi, з розрахунку 2 деталі на одну маску:

 

Файл STL для друку на 3D-принтері

Крок 2  - Виготовлення деталей дужки

Використовуючи файл для різки та 3мм АБС/ПЕТ/ПВХ-пластик, виготовляємо комплект деталей дужки на лазерному різаці/ЧПУ-фрезерi:

Файли DXF для вирізання деталей дужки

Крок 3 - Різка пластика

Для виготовлення захисного екрана на лазерному рiзацi, використовуємо ПЕТ-пластик 0,3-0,7 мм.

Файл DXF для вирізання екрану

Крок 4 - Обробка еластичної стрічки

Еластичну стрічку можна обробити як на лазерному різаці, так і канцелярським ножем. Довжина у стиснутому положені залежить від обхвату голови, та може бути відредагована при збирані. Рекомендуємо відрізати не менше, ніж 300 мм.

Крок 5 - Збирання

Зачистити деталі та отвiр. Вставити їх в надруковані затискачі-кліпси. Еластичну стрічку розмiстити мiж ними.

Всі компонети мають ставати на місце без додаткових зусиль та щільно затискати еластичну стрічку.

Крок 6 - Кріплення еластичного екрану

Захисний екран, за допомогою заклепок, закрiпити на зiбраннiй конструкцiї.

Для відправки зручніше спочатку кріпити захисній екран на деталi, а потім збираті на місці в затискачі-кліпси.

Крок 7 - Стерилізація

Обробити маску за допомогою медичних засобів для стерилізації (згідно інструкції виробника засобу).

Залишити коментар